Industri tekstil berusaha untuk meningkatkan hayat produknya selama mungkin

Industri tekstil berusaha untuk meningkatkan hayat produknya selama mungkin dan mengurangkan pembaziran, yang terpakai sama rata pada kain, benang dan pakaian. Penggayaan semula dan kejuruteraan semula (menukar pakaian antik kepada sesuatu yang baharu) selain kitar semula ialah cara yang berkesan untuk melakukan ini; mengitar semula pakaian vintaj menjadi benang/kain kitar semula yang kemudiannya boleh digunakan untuk menghasilkan sesuatu produk bulu baharu semuanya boleh membantu membuat perbezaan yang baik kepada usaha kemampanan dalam pengeluaran tekstil.

Bulu adalah serat herba yang menyenangkan alam sekitar yang boleh dikitar semula menjadi fabrik yang boleh digunakan tanpa kehilangan ciri-ciri yang wujud. Untuk melakukan ini, ia melalui kaedah gelung tertutup di mana pakaian dan sisa kain terkumpul, dicincang menjadi bentuk benang, dan digulung semula menjadi bentuk kain selepas itu digunakan sekali lagi untuk menenun menjadi pakaian atau pakaian yang berbeza, sama seperti fabrik bulu baru boleh .

Mesin gelung tertutup sepenuhnya ini boleh mengurangkan kesan alam sekitar pakaian bulu dengan ketara . Melangkaui langkah penternakan haiwan yang mempunyai pelepasan karbon yang berlebihan kerana pelepasan metana enterik daripada biri-biri dan kambing. Tambahan pula, teknik kitar semula ini tidak menghasilkan sisa tapak pelupusan atau mencemarkan laluan air dan selain itu mengelakkan penggunaan bahan kimia yang boleh merosakkan alam sekitar.

Kain bulu kitar semula cenderung lebih tahan lama dan selalunya murah daripada sama daranya, menjadikannya jawapan yang sesuai apabila pakaian itu haus atau perlu diganti.

Pada masa ini, pendekatan lazim maksimum untuk menghasilkan bahan daripada gentian bulu kitar semula adalah dengan bantuan mesin pemutar pemutar. Ini membolehkan mengoptimumkan bahan kandungan gentian cepat dan nep gentian untuk kehalusan putaran maksimum - penting dalam frasa bahan berkualiti tinggi dan kebolehpercayaan peranti.

Untuk memastikan bahawa kualiti tinggi gentian bulu kitar semula adalah ideal , Klasifikasi Kitar Semula Rieter bertukar dibawa, membantu pemutar mengenali perkara yang boleh mereka harapkan dalam frasa pemprosesan hasil dan pemprosesan hasil daripada kain mentah yang dikitar semula. Tambahan pula, kategori ini memudahkan pemintal untuk menganggarkan jumlah gentian kitar semula yang boleh dihantar tanpa memberi kesan negatif kepada ciri produk.

Untuk mengurangkan kitar semula, mungkin perlu menggabungkan bulu kitar semula secara mekanikal dengan gentian dara - senaman biasa yang tidak menjejaskan prestasi produk yang terakhir jika saman yang sesuai antara jenis gentian wujud. Tambahan pula, pengadunan ini membolehkan bahan dijual sebagai dikitar semula tanpa mengiklankan dirinya sendiri secara eksplisit.

Fabrik kitar semula yang diadun biasanya mempunyai kesan alam sekitar yang lebih rendah daripada fabrik gentian dara asli , khususnya manakala gentian kitar semula berasal daripada sisa pra-pelanggan sebagai keutamaan untuk meletakkan penaung, dan apabila dijadikan pakaian. Sebahagian besar tenaga yang diperlukan dalam menghasilkan fabrik kitar semula datang daripada strategi mencarik dan mengisar yang mungkin dikurangkan dengan bantuan memilih mesin yang kurang kuasa dalam-dalam.