Bulu kitar semula ialah gentian tekstil yang dihasilkan melalui mencarik sisa kain bulu semasa

Bulu kitar semula ialah gentian tekstil yang dihasilkan melalui mencarik sisa kain bulu semasa dan memutarnya semula menjadi benang baharu, yang kemudiannya boleh digunakan dalam pengeluaran pakaian, penebat, pelapik tilam atau produk kitar semula gelung terbuka yang termasuk pengeluaran kain bukan tenunan (kitar semula gelung terbuka). Bulu kitar semula juga boleh diproses sekali gus menjadi kain bukan tenunan untuk digunakan sekali gus untuk barangan komersial atau pelanggan yang tidak mengandungi teknik mengait, menenun atau berputar (kitar semula gelung tertutup).

Kitar semula bulu memudahkan kemudahan tekanan terhadap sumber semula jadi . Menggantikan bulu biri-biri dan kambing yang dikitar semula dengan bulu yang pertama dihasilkan menjimatkan tanah sambil menghilangkan pelepasan metana yang berkaitan dengan penternakan haiwan. Tambahan pula, pembuatan fabrik kitar semula menggunakan kurang kekuatan dan menghasilkan karbon dioksida kurang berjaya daripada pembuatan gentian dara; dan penggunaan bulu kitar semula mengurangkan keinginan penternakan yang seterusnya mengurangkan pelepasan daripada operasi penternakan.

Tekstil mempunyai kesan alam sekitar yang sangat besar sepanjang hayat mereka dan atas sebab itu memainkan fungsi kritikal dalam beralih kepada ekonomi bulat. Tujuannya adalah untuk mengekalkan produk dan bahan yang digunakan selama mungkin melalui penggunaan semula, kitar semula, pemulihan atau pengubahsuaian; selain itu penjanaan semula struktur semula jadi membantu perusahaan pada masa yang sama dengan mengurangkan sisa tercemar daripada memasukinya. Perusahaan tekstil berbangga dengan penghargaan ini memandangkan sumbangannya menyumbang kira-kira lima daripada pelepasan GHG global, 10% daripada permintaan tenaga fosil dan 29% daripada tekanan air/pengambilan air tawar di seluruh dunia.

Rangkaian itu termasuk mengumpulkan mereka melalui bank pakaian , koleksi depan pintu atau simpan bekas pembungkusan balik sebagai sumbangan lebih awal daripada pengisihan mekanikal dan penarikan mekanikal untuk diproses menjadi gentian sekunder. Pada peringkat ini, ia diproses melalui pelbagai strategi putaran yang termasuk putaran cincin dan pemutar selain putaran hentian terbuka untuk dijadikan sintetik menjadi tekstil untuk pengeluaran pakaian. Jika perlu, bulu dara juga boleh dicampurkan untuk membentuk adunan gentian baharu yang sesuai untuk barangan tekstil, disertai dengan bantuan dirajut atau ditenun untuk menghasilkan fabrik yang sesuai untuk mengait pakaian dengan pakaian lengkap yang terdiri daripada kombo gentian ini.

Analisis LCA bertukar menjadi dicapai pada 85%-15% baju sejuk campuran bulu kitar semula yang membawanya sebanyak 109 kali; di bawah senario terburuk (penggunaan seratus% gentian kitar semula pembeli dan sediakan daripada bulu pengambilan pra/pasang yang dicincang dengan cara meletakkan pelanggan), keadaan terburuk ini menghasilkan kesan ganti cuaca sifar paling mudah. 9 kg CO2 sama mengikut haus - hampir 10 contoh kurang daripada sweater campuran dara, dan jauh lebih baik daripada pilihan berasaskan poliester gentian dara, setiap satu dengan kesan yang sama konsisten dengan pemakaian.