RPET poliester kitar semula- Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory

【Satu tan benang PET kitar semula = 67,000 botol plastik = 4.2 tan pengurangan karbon dioksida = 0.0364 tan minyak dijimatkan = 6.2 tan air dijimatkan】
Kita berada dalam era perubahan pantas dan pembangunan pesat. Dalam menghadapi pertumbuhan populasi global, kita memerlukan penyelesaian yang lebih berkesan. Kepantasan perindustrian di negara-negara membangun dan membangun terus meningkat, dan teknologi bersih adalah penting jika kita ingin meninggalkan persekitaran yang mampan kepada generasi akan datang.

"Laporan 2025" ialah laporan yang disertai bersama oleh lebih daripada 30 saintis dan ahli ekonomi. Merujuk kepada penerbitan laporan tahun ini, Ian Johnson, Setiausaha Agung Kelab Rom, berkata: "Perubahan iklim akan meningkat dengan pesat pada separuh kedua abad ini, menyebabkan banyak bencana dalam proses itu. Setiap tahun, pelepasan gas rumah hijau kita adalah Hutan boleh menyerap dua kali lebih banyak daripada lautan." Bagaimana kita menangani masalah ini? Bagaimanakah kita boleh menyesuaikan proses di bawah keadaan sedia ada?

Apakah poliester kitar semula (RPET)?

RPET bermaksud (kitar semula) polietilena tereftalat. Selalunya digunakan dalam industri, pembungkusan, pakaian, dan tekstil rumah.

R (kitar semula) RPET bermaksud kitar semula dan kitar semula dalam bahasa Inggeris.

PET ialah polietilena tereftalat. Formula kimianya ialah -OCH2-CH2OCOC6H4CO-. Nama Inggeris: polietilena tereftalat, dirujuk sebagai PET, adalah polimer tinggi yang diperoleh daripada tindak balas pemeluwapan dehidrasi etilena tereftalat. Etilena tereftalat diperoleh melalui tindak balas pengesteran asid tereftalat dan etilena glikol.

Jadi RPET juga dipanggil: (kitar semula) polietilena tereftalat.

Sumber RPET poliester kitar semula

Ia merujuk kepada penggunaan sisa serpihan botol poliester, sisa berputar, bahan buih, dan blok pulpa sebagai bahan mentah, biasanya botol plastik air mineral atau botol Coke. Botol dipotong menjadi kepingan kecil, dan dihancurkan, dan kepingan dicairkan untuk memisahkan komponen PET teras. , dikitar semula dan berbutir, dipintal menjadi gentian dan ditenun menjadi gentian yang boleh digunakan untuk membuat apa sahaja.

Proses pengeluaran RPET poliester kitar semula

Selepas mengitar semula, menghancurkan, membersihkan, mengeringkan, mencairkan penyemperitan, berputar, penggulungan, penggabungan, penggubalan, dan keriting (semasa menambah minyak yang berbeza semasa meringkuk mengikut keperluan pelanggan), berehat dan set haba, dan kemudian potong untuk membentuk panjang gentian Poliester yang berbeza , poliester ialah bahan sintetik.

Penggunaan pelet PET kitar semula

Botol PET diperbuat daripada polietilena tereftalat, biasanya dikenali sebagai PET. Setiap kali kami mengambil produk kitar semula sumber, kami sentiasa menggunakan botol PET sebagai bahan utama, ditambah dengan produk kitar semula yang lain, kerana PET Harga botol khas adalah yang terbaik apabila dikitar semula, tetapi bahannya mudah dikelirukan dengan bahan PVC.

Ciri-cirinya adalah seperti berikut: PET adalah telus, keras, dan mempunyai sifat penghalang terhadap karbon dioksida. Ia sering digunakan dalam pembungkusan minuman berkarbonat. Cara paling mudah untuk mengenal pastinya ialah ia tidak berwarna, lutsinar dan boleh menjadi hijau muda, biru muda atau coklat selepas menambah warna. Botol PET bulat mempunyai titik di bahagian bawah dan tidak mempunyai jahitan pada badan botol.

Bahagian bawah botol bulat PVC berada dalam garis lurus, dan tanda putih akan muncul apabila ia bengkok. Ia akan bertukar menjadi merah besi selepas terdedah kepada cahaya matahari untuk masa yang lama. Apabila dibakar dengan api, akan ada nyalaan cyan di tepi, dan kebolehbakaran adalah lemah.

Botol PET digunakan secara meluas dalam minuman berkarbonat seperti Coca-Cola, Pepsi-Cola, dan Sprite. Pada masa ini, kebanyakannya terdiri daripada badan botol PET dan bahagian bawah botol HDPE. Bahan penutup botol ialah HDPE, dan tanda dagangannya ialah filem polipropilena (BOPP) berorientasikan dwi paksi, yang diikat menggunakan EVA. Ejen itu melekat pada badan botol. Cara untuk menggunakan semula botol poliester selepas kitar semula termasuk granulasi penjanaan semula, alkoholisis dan kaedah lain.

Tidak kira kaedah yang digunakan, botol poliester mesti diasingkan dahulu daripada botol lain, dan badan botol poliester mesti diasingkan dari bahagian bawah botol.

①Pemisahan: Botol tambahan campuran memasuki penghancur melalui tali pinggang penghantar untuk menghancurkan, dan kemudian menjalani pemisahan ketumpatan.

②Penjanaan semula granulasi: Extruder boleh digunakan untuk penjanaan semula granulasi. Sisa-sisa PET yang dipisahkan disemperit dan dibutirkan oleh penyemperit untuk membentuk pelet. Untuk mengelakkan penyerapan air semasa penyemperitan dan penurunan kelikatan fizikal, ia perlu dikeringkan sebelum penyemperitan.

a. Menghasilkan semula botol PET. Pelet kitar semula tidak boleh digunakan secara langsung dengan makanan, tetapi boleh digunakan di lapisan tengah botol PET tiga lapisan untuk membuat botol minuman berkarbonat.

b. Berputar untuk membuat gentian, bahan PET kitar semula boleh digunakan untuk berputar untuk membuat gentian, yang boleh digunakan sebagai teras bantal, tilam, beg tidur, felt, dll.

c. Bahan bertetulang gentian kaca. PET kitar semula bertetulang gentian kaca mempunyai rintangan haba dan kekuatan mekanikal yang baik dan boleh digunakan untuk membuat bahagian kereta, seperti penutup roda kereta tahan haba. Suhu herotan habanya boleh mencapai 240 darjah. Modulus elastik lenturan ialah 9500MPa, kekuatan lenturan ialah 214 MPa, dan kekuatan hentaman ialah 15kf/m2.

d. Pengubahsuaian gabungan, fabrik bukan tenunan poliester PET kitar semula boleh diadun dengan polimer lain untuk menghasilkan pelbagai bahan yang diubah suai. Sebagai contoh, diadun dengan PE, adunan PET dengan sifat impak yang lebih baik boleh diperolehi. PE: PET ialah (10-50): (90-50): Jika sedikit polipropilena ditambah, kestabilan dimensi adunan boleh dipertingkatkan dengan ketara. Oleh kerana perbezaan polariti yang besar antara PE dan PET, rawatan keserasian diperlukan semasa pengadunan. Keserasian secara amnya dipertingkatkan melalui pengubahsuaian cantuman poliolefin.

③Alkolisis: Alkohol sisa PET dengan kehadiran mangkin beralkali, dan kemudian menambah asid dibasic anhidrida dan polikondensasi lain untuk mendapatkan produk dengan nilai asid lebih daripada 12. Selepas pencairan, penapisan, dan menambah jumlah mangkin yang sesuai, alkyd cat resin boleh dihasilkan. Lihat jadual di bawah untuk resipi. Suhu tindak balas adalah 80 ~ 85 darjah, dan tindak balas adalah 4 ~ 5 jam.

Skop aplikasi RPET kitar semula

Kategori industri: beg mendaki gunung, beg tangan, beg sekolah, bekas pensel, beg galas kanak-kanak, beg fesyen, beg galas kamera, beg komputer, bekas troli, beg pakaian, beg membeli-belah, beg tangan, beg hadiah, beg bertali, beg kosmetik, kotak penyimpanan, Pelapik beg , pelapik kasut, beg ais, kit perubatan, dsb.;

Pakaian: pakaian bawah (kalis sejuk), windbreaker, jaket, seluar pendek pantai, pakaian renang, pakaian anti statik, pakaian bergaya, jubah teater, baju tidur, pakaian sukan, dsb.;

Tekstil rumah: set katil empat keping, selimut, mainan, kusyen kereta, fabrik sofa, sarung kerusi bergaya, apron, payung, langsir, kain lap, alas meja restoran Barat, bantal, sandaran, kereta sorong bayi, dll.;

Pembinaan perindustrian: bahan kalis air, bahan salutan, bahan penapis, bahan penebat, dll.;

Lain-lain: khemah, beg tidur, bahan topi, bahan kasut, aksesori kereta, dll.

Mengapa mempromosikan RPET?

Pada masa ini, penggunaan botol minuman plastik PET di negara kita adalah sangat tinggi. Kitar semula botol minuman PET yang dibuang bukan sahaja dapat mengurangkan pencemaran alam sekitar tetapi juga mengubah sisa menjadi harta karun:

Satu tan benang PET kitar semula = 67,000 botol plastik = 4.2 tan pengurangan karbon dioksida = 0.0364 tan minyak dijimatkan = 6.2 tan air dijimatkan

Walau bagaimanapun, hanya sebahagian kecil daripadanya digunakan pada masa ini, dan selebihnya dibuang sesuka hati, menyebabkan pembaziran sumber dan pencemaran alam sekitar. Oleh itu, teknologi kitar semulanya mempunyai prospek yang luas.

Kerana PVC mengandungi klorin (yang merupakan sumber utama dioksin, dan dioksin adalah karsinogen yang disahkan) dan mengandungi pelbagai logam berat, pemplastis dan sebagainya yang mencemarkan alam sekitar, teknologi terkini Taiwan digunakan untuk menghasilkan generasi yang tidak mengandungi PVC dan Kandungan logam berat hampir tidak boleh diukur, khususnya menggantikan produk PVC, menjadi pembekal generasi baharu bahan mesra alam.

(1) Kain PET kitar semula adalah jenis baru fabrik kitar semula mesra alam, iaitu poliester kitar semula. Benangnya diekstrak daripada botol air mineral dan botol Coke yang dibuang. Ia juga dikenali sebagai fabrik mesra alam botol Coke (fabrik RPET, fabrik poliester kitar semula). Produk ini sangat popular di luar negara terutama di negara maju di Eropah dan Amerika Syarikat kerana mengitar semula bahan buangan.

(2) Kitar semula fabrik PET menggunakan bahan mentah gentian mesra alam yang dijana semula yang dikitar semula daripada botol Coke. Botol Coke yang dikitar semula dihancurkan menjadi kepingan dan kemudian diproses menjadi filamen. Ia boleh dikitar semula dan berkesan mengurangkan pelepasan karbon dioksida. Ia lebih cekap daripada proses pengeluaran konvensional. Poliester menjimatkan hampir 80% tenaga.

(3) Kitar semula benang PET, fabrik ini boleh dikitar semula dan digunakan semula, yang boleh menjimatkan tenaga, penggunaan minyak dan mengurangkan pelepasan karbon dioksida. Setiap paun fabrik RPET kitar semula boleh menjimatkan 61,000 BTU tenaga, yang bersamaan dengan 21 paun karbon dioksida. Ia telah membuat sumbangan tertentu untuk mengurangkan pencemaran udara dan mengawal kesan rumah hijau.

(4) Selepas pencelupan mesra alam, salutan mesra alam, dan kalendar, fabrik boleh lulus ujian piawaian antarabangsa seperti MTL, SGS, dan ITS, termasuk phthalates (6P), formaldehid, plumbum (Pb), dan aromatik polisiklik. Hidrokarbon, nonyl fen dan penunjuk perlindungan alam sekitar yang lain semuanya memenuhi piawaian alam sekitar Eropah terkini dan piawaian alam sekitar Amerika terkini. Pada masa yang sama, ia telah lulus pensijilan berwibawa daripada Agensi Perlindungan Alam Sekitar Taiwan, Agensi Perlindungan Alam Sekitar SCS AS dan pensijilan perlindungan ekologi dan alam sekitar Standard 100 Oeko-Tex Eropah, mencapai pengiktirafan antarabangsa yang lebih tinggi.

(5) Ia boleh menahan suhu tinggi (iaitu kereta panas) tanpa ubah bentuk, tahan terhadap pecah, dan mempunyai permukaan licin. RPET mempunyai sifat kimia yang kuat yang menghalang mikroorganisma dan kebocoran kimia (sebab itu RPET digunakan dalam banyak produk kosmetik). Oleh itu, RPET boleh digunakan dalam produk dengan jangka hayat yang lebih lama.

Syarikat telah berjanji dan mempromosikan RPET

Sejak sekian lama, masalah sisa plastik terutamanya sisa plastik laut melanda dunia. Khususnya, China telah melarang keras kemasukan "sampah asing" dan mengawal ketat import sisa, yang telah menyebabkan perubahan besar dalam kitar semula sisa global. Beberapa negara yang dahulunya hanya bergantung kepada eksport dan tidak pernah memproses sisa secara aktif telah terperangkap dalam "quagmire" sisa, mencetuskan antarabangsa Masyarakat umumnya prihatin.

Dalam konteks kebimbangan global tentang isu sampah, kedua-dua organisasi alam sekitar dan syarikat dari semua lapisan masyarakat telah membuat komitmen dan mengambil tindakan.

Baru-baru ini, Volvo mengumumkan bahawa bermula dari 2025, sekurang-kurangnya 25% daripada plastik yang digunakan dalam setiap model baharu akan diperbuat daripada bahan kitar semula;

Starbucks mengumumkan bahawa kedainya akan menghapuskan sepenuhnya penyedut minuman plastik sekali guna menjelang 2020, menggantikannya dengan penyedut minuman yang diperbuat daripada kertas, plastik boleh kompos, dsb., atau menggunakan bahan kitar semula, atau terus meninggalkan penyedut minuman dan bertukar kepada penutup cawan ;

Jenama sukan terkenal seperti Nike dan Puma turut mempromosikan atau melancarkan produk sukan yang diperbuat daripada bahan kitar semula.

Secara objektif, "perlindungan alam sekitar" dan "kemampanan" telah menjadi label penting untuk perusahaan. Dalam konteks ini, mengumumkan penggunaan plastik kitar semula yang mesra alam atau menggunakan alternatif yang mampan boleh memenuhi tanggungjawab sosial perusahaan dengan berkesan. Tanggungjawab, sebaliknya, juga boleh mencipta topik untuk syarikat, menarik perhatian, memenangi sokongan pengguna, dan tidak ketinggalan pesaing. Ia adalah alat pemasaran yang positif.

Perbezaan antara RPET poliester kitar semula dan PET

Ⅰ. Prestasi berbeza

1. Kekuatan dan sifat lain gentian poliester kitar semula adalah lemah.

2. Kekuatan dan sifat lain gentian poliester adalah agak baik.

Ⅱ. Bahan mentah yang berbeza

1. Poliester kitar semula diperbuat daripada bahan kitar semula (serpihan botol PET, buih, dsb.), kemudian dibutir dan kemudian ditarik ke dalam gentian.

2. Poliester diperbuat daripada bahan mentah kimia PTA dan MEG, yang dipolimerkan, diester dan ditarik menjadi gentian

Ⅲ. PET poliester ciri-ciri:

1. Kekuatan dan keliatan yang tinggi. Kekuatan gentian pendek ialah 2.6~5.7cN/dtex, dan kekuatan gentian berkekuatan tinggi ialah 5.6~8.0cN/dtex. Oleh kerana hygroscopicitynya yang rendah, kekuatan basahnya adalah sama dengan kekuatan keringnya. Rintangan hentaman adalah 4 kali lebih tinggi daripada nilon dan 20 kali lebih tinggi daripada gentian viscose.

2. Keanjalan yang baik. Keanjalan adalah hampir dengan bulu. Apabila diregangkan sebanyak 5% hingga 6%, ia hampir boleh pulih sepenuhnya. Rintangan kedutan adalah lebih baik daripada gentian lain, iaitu fabrik tidak berkedut dan mempunyai kestabilan dimensi yang baik. Fabrik poliester mempunyai kekuatan tinggi dan keupayaan pemulihan elastik. Oleh itu, ia tahan lama, tahan kedutan dan tidak perlu diseterika.

3. Poliester tahan haba dibuat dengan kaedah putaran cair. Gentian yang terbentuk boleh dipanaskan dan dicairkan semula, iaitu gentian termoplastik. Takat lebur poliester agak tinggi, tetapi kapasiti haba tentu dan kekonduksian terma adalah kecil, jadi rintangan haba dan penebat gentian poliester lebih tinggi. Ia adalah yang terbaik antara gentian sintetik.

4. Termoplastisitas yang baik tetapi rintangan cair yang lemah. Oleh kerana permukaan poliester yang licin dan susunan molekul dalaman yang ketat, poliester ialah fabrik yang paling tahan panas antara fabrik sintetik. Ia adalah termoplastik dan boleh dijadikan skirt berlipat dengan lipatan tahan lama. Pada masa yang sama, fabrik poliester mempunyai rintangan cair yang lemah dan boleh membentuk lubang dengan mudah apabila terdedah kepada jelaga, percikan api, dsb. Oleh itu, anda harus cuba mengelakkan sentuhan dengan puntung rokok, percikan api, dsb. semasa memakainya.

5. rintangan haus yang baik. Rintangan haus adalah kedua selepas nilon, yang mempunyai rintangan haus terbaik, dan lebih baik daripada gentian semula jadi dan gentian sintetik yang lain.

6. Rintangan cahaya yang baik. Lightfastness adalah yang kedua selepas akrilik. Kain poliester mempunyai rintangan cahaya yang lebih baik. Selain lebih buruk daripada gentian akrilik, rintangan cahayanya lebih baik daripada fabrik gentian semula jadi. Terutamanya ketahanan cahaya di belakang kaca adalah sangat baik, hampir sama baiknya dengan akrilik.

7. Rintangan kakisan. Tahan terhadap peluntur, oksidan, hidrokarbon, keton, produk petroleum dan asid tak organik. Tahan alkali cair dan tidak takut acuan, tetapi alkali panas boleh menyebabkan ia reput. Ia juga mempunyai rintangan asid dan alkali yang kuat dan rintangan UV.

8. Kebolehcelupannya kurang baik, tetapi ketahanan warnanya bagus dan tidak mudah luntur. Kerana tiada kumpulan pencelupan khusus pada rantai molekul poliester dan kekutubannya kecil, sukar untuk dicelup, kebolehcelupannya lemah, dan molekul pewarna tidak boleh memasuki serat dengan mudah.

9. Ia mempunyai hygroscopicity yang lemah dan berasa tersumbat apabila dipakai. Ia juga mudah dicas dengan elektrik statik dan tercemar dengan habuk, menjejaskan penampilan dan keselesaannya. Walau bagaimanapun, ia sangat mudah kering selepas dibasuh, hampir tiada penurunan dalam kekuatan basah, tidak berubah bentuk, dan mempunyai sifat boleh dibasuh dan boleh dipakai yang baik.

Apakah pensijilan GRS?

Piawaian Kitar Semula Global (GRS) ialah piawaian produk antarabangsa, sukarela dan komprehensif yang menetapkan keperluan pensijilan pihak ketiga untuk kandungan kitar semula, rantaian jagaan, tanggungjawab sosial dan amalan alam sekitar, dan sekatan kimia.

Matlamat GRS adalah untuk meningkatkan penggunaan bahan kitar semula dalam produk dan mengurangkan/menghapuskan bahaya yang disebabkan oleh pengeluarannya.

■Syarat permohonan pensijilan GRS:

Perkadaran kandungan kitar semula ialah ≥20%

■Keperluan yang mesti dipenuhi selepas memohon GRS:

1. Penilaian kesan alam sekitar memenuhi piawaian;

2. Laporan ujian air sisa pihak ketiga memenuhi keperluan ZDHC;

■Prinsip kebolehkesanan pensijilan GRS:

Jika syarikat ingin memohon pensijilan GRS, pembekal huluan bahan mentah kitar semula juga harus mempunyai sijil pensijilan GRS. Semasa menjalankan pensijilan GRS syarikat, pembekal mereka harus menyediakan sijil pematuhan GRS (sijil skop, dirujuk sebagai SC) dan sijil Transaksi (TC), dan pembekal bahan yang dituntut semula di sumber rantaian bekalan perlu menyediakan Bahan Dituntut Perjanjian Pembekal dan Borang Pengisytiharan Bahan Dituntut Semula. Menjalankan pengesahan di tapak apabila perlu.

Kongsi: